Главная >  Документация 

 

Таблица . отдельные показатели мазута . показатель. Харьковская область , в том числе и город Харьков , один из немногих региоов бывшего СНГ , где практически закончен процесс сосредоточения всех источников тепла и тепловых сетей в одной теплоснабжающей организации .

 

Политика массовой и повсеместной приемки объектов теплоснабжения , постоянно проводимая ОПО « Харьковтеплоэнерго» под руководством Харьковской обладминистрации и горисполкома , позволила еще в 2000 году завершить создание единой теплоснабжающей организации , городская часть которой состояла из девяти самостоятельных районных предприятий , а областная - из 22 теплоснабжающих предприятий районных центров области .

 

К 2000 году было завершено вхождение прежнего предприятия «Харьковские тепловые сети» , находившегося ранее в Минэнерго , в состав ОПО « Харьковтеплоэнерго» . Проведенное слияние двух организаций позволило , кроме решения экономических вопросов ( ликвидация значительной дебиторско - кредиторской задолженности , долгов по бюджету ), наведения технологического и порайонного порядка , решить ряд общегородских технических проблем ( подача горячей воды на весь город от двух ТЭЦ , единое диспетчерское обслуживание и т . д .).

 

Реструктуризация крупнейшей системы теплоснабжения Харьковского региона - весьма сложная задача , которую взяли на себя Харьковская областная госадминистрация , горисполком и теплоснабжающие организации , велась при непосредственном участии Госкомитета жилищно - коммунального хозяйства и Ассоциации « Укртеплокоммунэнерго» .

 

На момент реструктуризации ( июль 2001 г .) в составе областного производственного объединения « Харьковтеплоэнерго» , как единого юридического лица , находилось 707 котельных мощностью от 0,5 до 780,0 Гкал / ч , 2500 км тепловых сетей диаметром от 50 до 1200 мм , 244 теплораспределительных станции . В состав объединения входили : мусоросжигательный завод , транспортное предприятие , проектная , пусконаладочная , комплектующие организации , значительное количество объектов социальной сферы . В составе объединения были также предприятия - юридические лица по производству предварительно изолированных и антикорозийно защищенных труб , изготовлению теплообменников и котлов , по сборке , комплектации и установке счетчиков тепла , наладочные , проектные , ремонтно - строительные , компьютерные , сбытовые .

 

Всего в объединении работало 12000 человек . Состав объединения , квалификация его специалистов позволяли самостоятельно решать все задачи по эксплуатации и развитию системы теплоснабжения региона .

 

К сожалению , нами была допущена ошибка в части юридического оформления районных предприятий и ряда других подразделений - им не было своевременно дано право юридического лица , хотя по характеру своей деятельности они таковыми являлись .

 

Незавершенность реорганизации в части самостоятельного юридического , а следовательно , и экономического существования районных предприятий , создало в дальнейшем возможность «механического выделения» из объединения « Харьковтеплоэнерго» городской части в виде городского коммунального предприятия «Харьковские тепловые сети» .

 

Что касается реструктуризации областной части объединения , то она нормально идет по плану путем создания самостоятельных юридических лиц - районных предприятий в каждом административном районе области . Все районные предприятия области , несколько вновь созданных небольших предприятий города Харькова и ряд предприятий , обеспечивающих жизнедеятельность системы теплоснабжения всего Харьковского региона : производство труб в пенополиуретане ООО «Оникс» ; производство теплообменников и индивидуальных тепловых пунктов - ООО « Анкор -Теплоэнерго» ; изготовление , монтаж и обслуживание приборов учета тепла - ООО « Дивайс» ; монтаж газопроводов и установок - ООО «Фора» ; подготовка кадров - ЗАО «Учебно - курсовой комбинат» и другие , учредили в октябре 2001 года Межотраслевую региональную корпорацию « Теплоэнергия» . В дальнейшем планируется вхождение в корпорацию и других предприятий , в том числе теплоснабжающих предприятий города .

 

Сегодня , по истечению только одного отопительного сезона , уже можно твердо сказать : никаких объективных причин , кроме «сбрасывания» старых долгов , в реструктуризации не было . Год работы «новой городской теплосети» , а фактически того же самого коллектива , но под руководством новых руководителей , дал новые долги , соизмеримые со старыми , и не решил старых проблем оплаты энергоносителей , долгов по зарплате и т . д . Зато были созданы новые проблемы , которые всегда возникают при столь масштабных реорганизациях . К ним следует отнести :

 

- Значительное ослабление районных предприятий теплоснабжения г . Харькова и , как следствие , снижение их ответственности во всех вопросах из - за чрезмерной централизации . В некоторых вопросах в городе вернулись к методам управления 70-80- х годов ( ежедневные селекторные совещания , дележка материалов и техники из центра и т . д ., и т . п .). Директор районного предприятия , начальник района , участка теперь не знают и не могут знать во всей полноте , что у них делается в их же подразделениях - полностью централизованными службами энергетики , метрологии , КИПиА , сбыта , снабжения и т . д . И это при том , что все ранее созданные с помощью горисполкома и райисполкомов предприятия были полностью самодостаточными , им по природе чужда чрезмерная централизация .

 

- Ослабление транспортного хозяйства , выразившееся в потере основных баз , ремонтных служб и лучших единиц техники .

 

- Потеря кадров по качественному составу во всех подразделениях при общем росте численности персонала в целом , особенно ИТР . При этом разделены службы ремонта , автотранспорта , проектирования , строительства , наладки , компьютеризации и другие .

 

- Ухудшение состояния общего диспетчерского управления и связи . Центральная диспетчерская всего теплоснабжающего комплекса региона , естественно , базировавшаяся в г . Харькове , вообще ликвидирована .

 

- Отказ городского теплосбыта от работы со старыми долгами и , естественно , разделение долга до реструктуризации и после нее привело к резкому снижению платежей за прошлые периоды .

 

- Искусственное разделение профсоюзной организации на две , на котором настояло руководство городского предприятия , привело к ряду отрицательных последствий , в том числе и в части содержания баз отдыха . В 2001 году на двух базах отдыха отдохнуло 3600 человек ; в 2002 году только 2100 человек . При этом количество взрослых и детей , отдохнувших по путевкам на юге , в целом практически не изменилось .

 

К положительным результатам проведенной реструктуризации следует отнести появление и укрепление ранее и вновь созданных самостоятельных теплоснабжающих организаций негосударственной формы собственности : ЗАО «Тепло - электроцентраль -3 » ; ООО «Теплоэнергетический комплекс Роганского промузла » ; ООО «Котельные больничного комплекса» ; ООО « Теплосервис» .

 

Следует и дальше развивать и расширять эти организации , создавать новые как по технологическим признакам , так и по источникам финансирования .

 

Практика показала , что настоящая эффективность , которая дает выгоды всем участникам процесса теплоснабжения ( источник - тепловые сети - абонент ), достигается только при наличии в одних руках всей этой цепочки . Надо далее идти по пути создания и аренды «целостных имущественных комплексов» , не отрывая источник от потребителей . Такими комплексами в г . Харькове могут быть зоны теплоснабжения : ТЭЦ -3; Московской котельной ; Дзержинской котельной ; котельной завода им . Шевченко ; котельной завода «Коммунар» ; котельных Октябрьского района ; котельных Ленинского района ; магистральных сетей и насосных от ТЭЦ -5; а также комплексы тепловых сетей и ТРС , районных предприятий , работающие на покупном тепле ТЭЦ -5.

 

Есть возможность создания ряда других тепловых «целостных имущественных комплексов» .

 

Все эти комплексы должны быть самостоятельными юридическими лицами , иметь конкретных ответственных хозяев , желающих не только « поиметь» , «сорвать» , но и , естественно , «вкладывать и вкалывать» .

 

При этом руководство всей системой теплоснабжения города должно осуществлять специальное предприятие или управление по теплоснабжению г . Харькова , создаваемое непосредственно при горисполкоме на базе нынешней городской теплосети .

 

Очевидна целесообразность вхождения городского предприятия или управления , а также «целостных имущественных комплексов города» в состав корпорации « Теплоэнергия» в качестве соучредителей .

 

Технологические вопросы

 

Теплоснабжение Харькова , начиная с 30- х годов , исторически базировалось на комбинированной выработке электрической и тепловой энергии . Поэтому в Харькове очень высокий процент централизации , достигающий до 80% от всего количества потребляемого тепла . Последним действующим документом , разработанным и утвержденным в 1986 году , является «Схема развития теплоснабжения г . Харькова до 2005 года» .

 

Этой схемой предусматривалось покрытие всей «базовой» нагрузки теплоснабжения города с учетом развития промышленности и массовой новой жилой застройки от ТЭЦ -5. При этом предусматривалась ликвидация практически всех мелких и средних котельных . Даже такие крупнейшие районные котельные как Московская , Коминтерновская и Дзержинская , в схеме значились как временные , а ТЭЦ -3 и ТЭЦ -4 сохранялись только как «пиковые» без какой - либо генерации электроэнергии .

 

Подчеркиваю , таким было тщательно разработанное , согласованное всеми инстанциями и утвержденное на уровне Правительства техническо - экономическое решение . Это решение в основном было претворено в жизнь . На сегодня все источники тепла г . Харькова полностью покрывают существующую тепловую нагрузку и имеют определенный запас .

 

К сожалению , грамотно запроектированная и развивающаяся система централизованного теплоснабжения Харькова из - за нашей общей беды - некачественного исполнения , неоднократно давала поводы для своей критики .

 

Причина одна - в тепловых сетях вместо принятых во всем мире специальных предварительно изолированных пенополиуретаном труб , применены обычные трубы в изоляции из минеральной ваты без антикоррозийного покрытия .

 

В пользу сказанного свидетельствует тот факт , что аналогичные централизованные системы теплоснабжения городов Копенгаген ( Дания ), Хельсинки ( Финляндия ), Мюнхен ( Германия ), Лион ( Франция ) и многих других не только не критикуются у себя на родине , но продолжают успешно развиваться как в техническом , так и в экономическом плане .

 

В Харькове потери тепла из - за корродированных трубопроводов и отсутствия ( или выхода из строя ) изоляции на отдельных участках сетей достигают 40 % и в среднем оцениваются 20 %. Путь снижения потерь один - плановая замена всех труб тепловых сетей на предварительно изолированные в пенополиуретане .

 

Для решения этой сложной проблемы в корпорации « Теплоэнергия» имеется все необходимое : фирма «Оникс» , которая может обеспечить сегодня 100% замены всех труб диаметром от 25 до 426 мм , а это около 80% всей протяженности тепловых сетей города . Сейчас фирма «Оникс» работает над расширением своего производства , чтобы можно было изолировать все трубы диаметром от 426 мм до 1000 мм включительно .

 

Кроме основной проблемы - замены тепловых сетей , имеется ряд нерешенных вопросов , требующих реализации в ближайшие годы :

 

-    реконструкция сетей в районе Дзержинской котельной , для соединения котельной Дзержинского района с магистралью на Алексеевку , стоимость 0,5 млн грн . ( около 28 млн руб .);

 

-    завершение работ на всех магистральных насосных теплотрасс от ТЭЦ -5. Объем вложений

 

- до 0,3 млн грн . ( около 17 млн руб .);

 

-    относительно незначительные реконструкции распределительных тепловых сетей Киевского , Дзержинского и Ленинского районов на общую сумму до 1,0 млн грн .;

 

-    значительных затрат потребует строительство тепломагистрали из Октябрьского в Черво - нозаводский район , очевидно , с устройством насосной на ней . Магистраль может быть проложена , в основном , открытым способом вдоль реки Лопань и соединена с Гагаринским коллектором . Ориентировочная стоимость - 15,0 млн грн .;

 

-    одним из основных решений по «раскрытию» мощностей ТЭЦ -5, кроме строительства магистралей , является повышение температурного графика при сохранении количества циркулирующего в настоящее время теплоносителя . Это даст возможность выдать в город 200-250 Гкал / час , что эквивалентно потреблению Ленинского района . При этом необходимо произвести полную переналадку элеваторных узлов и тепловых пунктов всех потребителей , питающихся в настоящее время от ТЭЦ -5. Всего около 6000 зданий и других объектов .

 

Такая перерегулировка невозможна без принятия в эксплуатацию теплоснабжающей организацией или ее структурной единицей всех элеваторных узлов и тепловых пунктов этих районов независимо от ведомственной принадлежности . Мы имеем уже значительный опыт такой работы .

 

Аналогичную работу надо проделать во всех районах города , питающихся теплом от централизованных источников .

 

Некоторые направления снижения расхода и стоимости тепловой энергии

 

Можно с полной уверенностью утверждать , что нынешний тариф на теплоснабжение объектов г . Харькова от централизованных источников тепла является самодостаточным . В дальнейшем , обоснованием повышения тарифа может быть только повышение цен , вызванное подорожанием энергоресурсов .

 

Более того , имеется возможность несколько снизить существующие цены за счет уменьшения цены тепла , отпускаемого ТЭЦ . Сегодня эта цена завышена за счет того , что часть газа учитывается на ТЭЦ дважды - в выработке тепла и в выработке электроэнергии .

 

Сами работники ТЭЦ это прекрасно знают , но , прикрываясь несовершенством действующих инструкций , составленных в свое время подразделениями Минэнерго естественно в свою пользу , продолжают работать с такими высокими показателями «удельного расхода топлива» , которые действительно могут поставить под сомнение саму идею централизованного теплоснабжения и теплофикации .

 

Наглядным примером этого является теплоснабжение Салтовского массива . Сегодня Салтовский массив дешевле снабжать от своей Московской котельной , чем от ТЭЦ -5, хотя проектирование ТЭЦ -5 и сетей от нее изначально закладывалось с расчетом , что подача тепла от ТЭЦ -5, с учетом транспортировки , будет на 15-20% дешевле теплоснабжения от Московской котельной .

 

Одним из важнейших путей снижения тарифа на тепло является снижение цены на газ , поставляемый для нужд теплоснабжения жилищно - коммунального сектора , до уровня цены бытового газа . Сегодня цена газа , идущего для нужд теплоснабжения основной массы домов города , значительно выше (241 грн . за 1000 м 3) цены газа , идущего на бытовые нужды , в том числе и на отопление индивидуальных домов и коттеджей (185 грн . за 1000 м 3), что , естественно , приводит к увеличению стоимости отопления квартир в многоэтажном доме на 20-25%, по сравнению с индивидуальными коттеджами .

 

«Давальческая» схема подачи газа для нужд централизованного теплоснабжения была внедрена по нашей инициативе во всем Харьковском регионе в 1999-2001 гг . и полностью себя оправдала с точки зрения снижения стоимости тепловой энергии до 5%. Снижение затрат достигается за счет того , что производитель тепла ТЭЦ , при « давальческои» схеме , не включает стоимость газа в стоимость выработки тепла , непосредственно не производит никаких «накруток» на газ в цене отпущенного тепла . «Давальческая» схема подачи газа также позволяет более четко оценивать истинные расходы газа на выработку тепла и электроэнергии . В отопительном сезоне 2001-2002 гг . от « давальческои» схемы отказались . В нынешнем отопительном сезоне вновь вернулись к « давальческои» схеме .

 

Очень важным элементом при решении вопроса реальной экономии тепла является наличие возможности у каждого жильца отключить или уменьшить подачу тепла в каждой комнате своей квартиры . Как бы ни старались теплоснабженцы «ловить» температурный график , все равно в течение 1,5-2 месяцев в году мы имеем длительные периоды « перетопов» . Вся техническая возможность снижения « перетопа» в каждой квартире сегодня - это открытая форточка , т . е . тепло в прямом смысле летит на ветер .

 

Поэтому нужно узаконить обязательную установку отключающе - регулирующего устройства на каждом нагревательном приборе в существующих системах отопления , в том числе и в однотрубных . В случаях проточных однотрубных систем при установке регулирующе - отключающих кранов вваривать трубопроводы - перемычки . Конечно , лучше всего , где только можно реконструировать однотрубные системы в двухтрубные .

 

Для создания возможности поэтапной поквартирной реконструкции и , соответственно , экономии тепла , необходимо наличие возможности отключения и дренирования каждого стояка . Для этого на подаче и обратке стояка нужно иметь или установить соответствующую отключающе - дренирующую арматуру , лучше «шаровой» кран . Наличие возможности отключения каждого стояка очень важно и в повседневной реальной эксплуатации .

 

О монополизме в теплоснабжении

 

Глубоким заблуждением является приравнивание теплоснабжающей организации , с точки зрения монополизма , к таким естественным монополистам как газоснабжение , электроснабжение , водоснабжение , канализация ( хотя зачастую и они не всегда монополисты ). О каком «естественном монополизме» в теплоснабжении может идти речь , если современная технология , наличие оборудования и материалов в обычных магазинах дает возможность каждому хозяину квартиры или дома отключиться от централизованного теплоснабжения и сделать свое собственное домовое или квартирное отопление . В Харькове и других городах Украины уже сотни таких примеров поквартирного отопления в домах с централизованным теплоснабжением .

 

Надо обеспечить право каждого потребителя на выбор источника тепла и системы теплообеспечения , даже если потребитель подключен к системе централизованного теплоснабжения .

 

Да , сегодня теплоснабжающие организации , как правило , «тормозят» процессы устройства самостоятельного отопления в отдельных многоквартирных домах или в отдельной квартире многоэтажного многоквартирного дома . «Торможение» осуществляется путем отказов или задержек в выдаче исходных данных , согласовании проектов , уточнении нагрузок и расторжении или перезаключении договоров . Такую же позицию , зачастую , занимают газоснабжающие , электроснабжающие , жилищные организации , а также органы надзора . Объясняется все просто : теплоснабженцы не хотят терять присоединенные нагрузки , а все остальные не хотят лишних хлопот .

 

Поэтому на уровне государства , области или города нужна жесткая законодательная запись и ответственность за ее исполнение : «Никто не имеет права препятствовать отдельному потребителю или группе потребителей по своему усмотрению устраивать индивидуальное отопление или горячее водоснабжение в рамках действующих технических норм . Создание искусственных препятствий в этих вопросах должно рассматриваться как злостное нарушение антимонопольного законодательства» .

 

Об учете тепла

 

Реальная экономия тепла и денежных ресурсов базируется на возможности его приборного учета . Сейчас из 14000 абонентов города приборами учета тепла оснащены порядка 1500 абонентов , это чуть более 10%. В области процент охвата приборами учета тепла объектов бюджетной сферы значительно выше , чем в г . Харькове , благодаря выполнению многолетней областной программы .

 

Установка приборов учета тепла должна быть обязательной для всех существующих абонентов , а также для всех источников тепла , т . е . ТЭЦ , котельных или ТРС ( теплораспределительных станций ), или ИТП ( индивидуальных тепловых пунктов ).

 

Необходимо внедрить плановую поэтапную установку приборов коммерческого учета тепла у всех существующих абонентов и на источниках . Принцип поэтапности должен базироваться на тепловой мощности источника или абонента и однородности нагрузки . В первую очередь надо ставить приборы учета тепла на крупных источниках и абонентах , а также у абонентов с нагрузкой , отличающейся от основной массы : детсады , школы , больницы , поликлиники , ВУЗы и т . д .

 

Предлагается следующая этапность установки :

 

1.   ТЭЦ и районные котельные .

 

2.    Групповые котельные .

 

3.   Теплораспределительные станции микрорайонов ( ТРС ).

 

4.    Здания бюджетной сферы .

 

5.   Административные здания .

 

6.   Жилые здания отдельно стоящие ( вне микрорайонов ).

 

7.   Жилые здания в микрорайонах .

 

Такой подход позволит , в первую очередь , определить истинные объемы выработки тепла и его основные потери и постепенно даст возможность подойти к стопроцентному учету .

 

ОПО « Харьковтеплоэнерго» еще в 1998 году взяло на себя всю системную работу по установке счетчиков тепла в области . Эту же линию ведет сейчас корпорация « Теплоэнергия» . В работе участвуют ряд фирм , поставляющих различные типы счетчиков , в основном импортного или совместного производства . Успешно работает совместное украинско - датское предприятие « Дивайс» . Ими уже установлено около 2000 приборов . Выхода из строя приборов за эти годы нет . Датская сторона оснастила предприятие уникальной поверочной установкой . При этом фирма взяла на себя дальнейшее полное сервисное обслуживание вплоть до гарантийной замены приборов .

 

Для скорейшего массового внедрения расчетов потребителей за фактически полученное тепло необходимо узаконить практику установки групповых коммерческих приборов на теплораспределительных станциях ( ТРС ).

 

Принцип такого учета должен строиться по следующей схеме : от показаний группового прибора учета на ТРС отнимаются показания приборов учета отдельных зданий , подключенных к этой ТРС и имеющих оборудованный учет , а также нормативное количество тепла , потерянное в трубопроводах внутри микрорайона за ТРС . Полученный результат делится на общую площадь ( объем ) отапливаемых жилых зданий микрорайона и умножается на площадь ( объем ) каждой квартиры . При этом в расчет берется также ориентация квартиры , известные конкретные технические недостатки отдельных систем и квартир ( засорения , промерзания ). Полученный результат количества тепла в данной квартире в таком случае будет максимально приближен к фактическому .

 

По такому же принципу должно определяться количество тепла , получаемое каждой квартирой при наличии одного прибора учета тепла на вводе в жилой дом .

 

Мы занимаемся внедрением в Харькове по - квартирного метода учета и распределения тепла по примеру Германии . Начало этой работы положено фирмой « Дивайс» и ОПО « Харьковтеплоэнерго» . Надо двигаться дальше .

 

Выводы

 

Многих ошибок можно было бы не допустить , если бы вся работа по реструктуризации велась в строгом соответствии с планом и схемами , утвержденными губернатором , рекомендациями ассоциации « Укртеплокоммунэнерго» , а также с соблюдением «стартовых» договоренностей всех участников реструктуризации .

 

Важнейшие задачи , требующие решения :

 

-   завершение процесса создания предприятий - юридических лиц , их регистрации , наделения имуществом , разделения дебиторско - кредиторской задолженности ;

 

- сохранение и укрепление на уровне корпорации единого координирующего органа системы теплоснабжения Харьковского региона ;

 

- разделение и утверждение тарифов по базовому уровню населенных пунктов с учетом источников финансирования ;

 

-   при передаче предприятий в аренду строго придерживаться принципа сохранения и создания целостных имущественных комплексов ;

 

- важно вести всю работу поступательно с учетом и использованием всего накопленного своего и чужого опыта .

 

Мы глубоко убеждены , что здравый смысл и профессионализм людей , преданных делу совершенствования теплоснабжения , победит местничество и голый коммерческий интерес отдельных групп , Харьковский регион будет иметь мощную корпорацию , созданную на добровольных условиях предприятиями различных форм собственности , производящих тепло на централизованных и децентрализованных источниках .

 

Журнал Новости теплоснабжения , №3 2003г.

 

 

Качество мазута

 

Как известно , нефть добывается из подземных пластов вместе с водой . И , несмотря на то , что нефтеперерабатывающая промышленность должна по ГОСТ 10585-75* поставлять мазут с влажностью от 0,3 до 1,5%, на самом деле его влажность в результате сливо - наливных операций и хранения в резервуарах достигает 3-5 %, а при длительном хранении и до 20%. Вода в мазуте частично отстаивается , распределяясь в виде линз , прослоек и т . д ., или присутствует в виде глобул ( капелек ) с размерами от единиц до сотен микрометров . Попытки удаления воды с помощью отстаивания не достигают цели , поскольку плотность тяжелого мазута практически не отличается от плотности воды даже при нагревании до 90 °С .

 

Таблица . Отдельные показатели мазута .

 

Показатель

 

Единица измерения

 

1993-1 996 гг .

 

2003-2005 гг .

 

Числовые значения

 

Плотность

 

г / см 3

 

0,95-0,97

 

0,99-1,05

 

Вязкость при 50 °С

 

М 3 / С

 

(260-400)- 1 06

 

(400-690)- 1 06

 

Коксуемость

 

-

 

10

 

10-15

 

Содержание :

 

серы

 

%

 

2-3,5

 

3,5-5

 

воды

 

%

 

1-2

 

6-12

 

асфальтенов

 

%

 

4-6

 

7-9

 

В энергетической стратегии развития России до 2020 г . предусматривается не только рост объемов добычи нефти , но и одновременное увеличение глубины ее переработки , что приведет к ухудшению качества мазута . Уже в ближайшее время следует ожидать поставку мазута , имеющего показатели , представленные в таблице .

 

В процессе добычи , транспортировки , хранения и глубокой переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах в состав высоковязких тяжелых топочных мазутов попадают твердые минеральные примеси , вместе с которыми в мазут переходят соли щелочных металлов , продукты коррозии трубопроводов , резервуаров и оборудования . В процессе крекинговой переработки нефти образуются высокореакционные соединения непредельных углеводородов , в том числе асфальтосмолистые вещества , которые могут переходить в первоначальном виде или трансформироваться в процессе термокаталитического крекинга в асфальтены , карбены и карбоиды . Асфальтены являются естественными поверхностно - активными соединениями , которые склонны к коагуляции и оказывают существенное влияние на вязкость мазута . При хранении и транспортировке мазута по трубопроводам его температура для обеспечения низкой вязкости должна поддерживаться на уровне 50-90 °С . В то же время снижение вязкости мазута только способствует увеличению скорости осаждения грубодисперсных частиц , которые не способно поддерживать во взвешенном состоянии даже тепловое ( броуновское ) движение молекул дисперсионной среды . Недостаточно эффективная стабилизация дисперсных частиц поверхностно - активными веществами приводит к коагуляции и образованию агломератов , выпадающих в осадок . Карбены и карбоиды , являющиеся основой грубодисперсной части асфальтосмолистых веществ , увеличивают нестабильность мазутов вследствие их склонности к коагуляции и осаждению при отстаивании . Скорость процесса осаждения , обусловленная разностью плотностей твердых коксовых частиц и жидких компонентов мазута , в зависимости от температуры изменяется , увеличиваясь с ее ростом . Осадок накапливается в придонной части емкостей мазутохранилищ , и его прирост составляет от 0,3 до 0,7 м в год и более . При длительном хранении мазута осадок покрывает подогреватели , распложенные в мазутных емкостях , что приводит к существенному увеличению термического сопротивления и снижению эффективности их работы . С другой стороны , выпадающие в осадок асфальтены , корбены и карбоиды включают в свой состав сернистые соединения , в результате чего происходит коррозия трубной системы днищевых подогревателей , что приводит к дополнительному обводнению мазута за счет образовавшихся свищей . Необходимо отметить , что существующая на котельной технология подготовки мазута к сжиганию способствует повышению скорости полимеризации асфальтеносмолистых включений . Полимеризация асфальтеносмолистых включений приводит к росту коксования и появлению отложений на поверхностях нагрева подогревателей мазута , котлов . В результате появления отложений ухудшается эффективность работы подогревателей , увеличиваются потери тепла с уходящими газами , вследствие ухудшения коэффициента теплопередачи и появления дополнительного расхода топлива .

 

Образующийся нефтяной осадок обладает низкой текучестью , что затрудняет его всасывание и перекачку топливными насосами . Вместе с топливом насосы захватывают воду , приготавливая водо-мазутную смесь ( эмульсию ) с неконтролируемым содержанием воды . Неоднородность состава , переменная вязкость и плотность перекачиваемой среды приводят к появлению нерасчетных , предельно - допустимых нагрузок в топливных насосах , которые начинают работать в неустойчивом пульсирующем режиме . Как известно , используемые для перекачки мазута объемные насосы ( винтовые и шестеренчатые ) чувствительны к изменениям характеристик перекачиваемой среды , переменному давлению на всасывающей линии и присутствию механических примесей . Это приводит к снижению напорных характеристик с большими перепадами давления в топливоподающем трубопроводе и , как следствие , к снижению устойчивой надежной работы всей топливоподающей системы мазутного хозяйства котельной .

 

Кроме того , неоднородность состава мазута ( переменная вязкость и плотность перекачиваемой среды ) является причиной нарушения не только гидродинамических , но и тепловых процессов , происходящих в теплообменных аппаратах мазутного хозяйства , к повышенной коксуемости мазута , к снижению качества его распыливания , ухудшению функционирования горелочных устройств , к снижению качества процесса горения топлива в топках котлов . Это в конечном итоге приводит к снижению экономичности , надежности , ухудшению экологии , к уменьшению межремонтного цикла котельного агрегата в целом .

 

Проблемы подготовки мазута к сжиганию

 

По существующей традиционной технологии подготовки к сжиганию и транспортировке температура мазута в резервуарах находится в пределах 80-95 °С и поддерживается за счет местного подогрева паровыми подогревателями , расположенными на днище мазутной емкости . Затем , при помощи рециркуляционного разогрева выносными подогревателями , разогретый мазут , с необходимой вязкостью , подается в котельную к котлам . Остатки мазута поступают по рециркуляционной линии обратно в мазутные емкости . Растекание в резервуаре турбулентных затопленных струй и сопутствующие им вихревые токи обеспечивают перемешивание мазута в резервуарах и равномерное распределение температур в объеме резервуаров . В то же время , за счет многократного прокачивания мазута , получается грубая водотопливная смесь ( эмульсия ), качество которой не соответствует требованиям по условиям горения . Низкое качество топливной смеси приводит к пульсирующему горению мазута в топке котлов . С другой стороны , используемая технология подготовки находящегося на хранении в резервуарах мазута с переменным влагосодержанием не позволяет в должной мере обеспечить качественный процесс отстаивания и удаления воды из мазута до влагосодержания , обеспечивающего условия экономичной и экологичной работы котлов .

 

Другой проблемой , существенно влияющей на экономическую эффективность работы котельной , является то , что в существующих схемах мазутного хозяйства котельных отработанный конденсат пара из мазутоподогревателей выносных и находящихся в емкостях после охлаждения водой городского водопровода до требуемой температуры (40 °С ) сбрасывается в систему производственно - дождевой канализации и после очистки в городской коллектор . Применяемые сейчас методы очистки сточных вод от нефтепродуктов являются дорогостоящими и не всегда эффективными . Особенно это относится к очистке сильно загрязненных нефтепродуктами вод , которые могут появиться при разрывах или свищах в мазутных подогревателях . Поэтому возврат загрязненного нефтепродуктами конденсата в питательный контур паровых котлов может привести к выходу их из рабочего состояния . Потеря конденсата от подогревателей мазута приводит к необходимости дополнения подпиточной химочищенной водой котлового контура и дополнительного топлива .

 

В настоящие время на котельных применяются подогреватели мазута - поверхностные теплообменники с противоточным движением сред , с трубчатой теплообменной поверхностью , с компенсацией температурного удлинения за счет нежестких конструкций . Подогреватели мазута типа ПМ представляют собой кожухотрубный аппарат с горизонтальным исполнением . В процессе длительной эксплуатации на ряде предприятий выявлены серьезные недостатки в работе данных подогревателей , к которым следует отнести :

 

-   невозможность использования данных подогревателей на высоковязких мазутах с УВ° >100 с температурой подогрева до 120-135 °С ;

 

-   повышенную скорость отложений на внутренней поверхности труб со снижением тепловой мощности ( коэффициент теплопередачи снижается по оценкам ЦКТИ до 70%);

 

- трудности , связанные с очисткой внутренней поверхности труб от отложений окисленных продуктов полимеризации мазута при температурах пара на стенке свыше 120 °С ;

 

-   относительно низкие скорости движения мазута (0,2-0,5 м / с );

 

- низкая гидравлическая плотность ( как по пару , так и по мазуту ) не позволяет повторно использовать конденсат греющего пара в технологической схеме котельной , который после охлаждения сбрасывается через очистные сооружения в канализацию ;

 

- обводнение мазута за счет возможного попадания пара или конденсата в топливо в случаях появления свищей в трубной системе подогревателей .

 

Методы сжигания

 

Современные методы промышленного сжигания мазута в топках котлов основаны на факельном сжигании мелкораспыленного топлива при обязательном условии предварительного его нагрева и принудительного распыливания при помощи форсунок . Для распыления мазута в отопительных котлах чаще всего используются форсунки с механическим или паровым распыливанием , а также с комбинированным паромеханическим распылом . Механические форсунки требуют высокого давления и даже при этих условиях не могут обеспечить широкий диапазон регулирования нагрузки . Форсунки с паровым распылом требуют расход пара , что трудно осуществить в котельной с водогрейными котлами . В 70-80- х годах некоторое распространение в России получили ротационные форсунки , выпускаемые заводом « Ильмарине» . Эти форсунки не нуждались в повышенном давлении мазута . Однако сложность конструкции и шум в работе не позволили обеспечить широкое распространение их в энергетике . Все отечественные форсунки имеют определенные недостатки , которые особенно сказываются при сжигании низкосортного мазута . В последние годы на российском рынке появились ротационные форсунки , лишенные этих недостатков . Одним из таких образцов являются форсунки фирмы «ЗААКЕ ( г . Бремен , Германия ). Они могут сжигать любое жидкое котельное топливо , в том числе мазуты марок 40 и 100, остатки тяжелых минеральных масел , гудрон и т . д . Они не требуют тщательной фильтрации мазута . Однако все вышеперечисленные форсунки не обеспечивают устойчивость пламени при сжигании сильно обводненного мазута , полноту сгорания грубодис п ерсных фракций , которые скапливаются в донных отложениях при длительном хранении мазута . Решить эти проблемы путем совершенствования конструкции форсунок не представляется возможным .

 

Здесь следует отметить , что в решении проблемы сжигания обводненного мазута сделано немало . Разработано достаточно много различных диспергирующих устройств , обеспечивающих диспергацию находящейся в мазуте воды . Наиболее простые из них , так называемые ультразвуковые свистки , осуществляющие грубое перемешивание мазута с водой , работают при условии строгого соблюдения параметров рабочей среды ( давление , вязкость , температура и т . п .).

 

Наиболее распространенный тип диспергаторов - электро - механические , осуществляющие перемешивание воды с мазутом посредством шестерен либо роторов различной конфигурации . Наибольший эффект достигается при использовании виброкавитационных диспергаторов , последовательно осуществляющих перемешивание мазута с водой , измельчение твердых фракций мазута до частиц размером не более 5 мкм и приготовление гомогенной смеси ( эмульсии ) с высокой степенью дисперсности . Эмульсия получается обратного вида - вода в топливе . Это обеспечивает дополнительное распыление мазута за счет взрыва капелек воды в камере сгорания и как следствие - более полное сгорание топлива и его экономию .

 

Виброкавитационные диспергаторы позволяют решать сразу несколько задач :

 

-   сжигание твердых фракций мазута ;

 

- устойчивое сжигание обводненного до 30% мазута ;

 

- утилизацию нефтесодержащих вод ( при наличии устройств контроля и регулирования влагосодержания мазута ).

 

Определение массы мазута в емкостях

 

Следующей проблемой при эксплуатации мазутного хозяйства котельной являются системы измерения массы мазута . Существующие системы измерения объема мазута в емкостях мазутохранилища обладают большой погрешностью и низкой надежностью и не могут обеспечить надлежащий учет расходуемого и поступающего мазута . Так , например , в приборах поплавкового типа погрешность и низкая надежность возникает по следующим причинам :

 

- изменения веса ( плавучести ) поплавка вследствие его облипания мазутом , который в процессе хранения под действием различных факторов ( переменной вязкости , плотности , температуры , марки поступающего мазута и т . д .) меняет свои физические характеристики ;

 

- механических сбоев в устройстве указателя уровня , что заставляет стрелку указателя измерительного устройства поплавкового типа занимать произвольное положение относительно штанги поплавка .

 

По заказу ГУП «ТЭК СПб» Санкт - Петербургской фирмой « Аэрогеодезия» созданы акустические уровнемеры УМ -12, которые предназначены для непрерывного измерения расстояний от акустического излучателя до верхней границы уровня мазута и дальнейшего вычисления уровня жидкости в зависимости от высоты и объемных характеристик конкретного резервуара . Остальные параметры , необходимые для определения массы мазута в емкостях , определяются дополнительными приборами или взятием контрольных проб ( температура , вязкость и т . д .).

 

Заключение

 

Применяемые сегодня в котельных технико - технологические и организационно - технические мероприятия по хранению и использованию поставляемого низкосортного жидкого топлива не только не обеспечивают уровень современных требований по экономическим и экологическим показателям , но и усугубляют их за счет :

 

-   повышенного образования шлама с резким увеличением термического сопротивления на поверхностях нагрева ;

 

-   повышенной коксуемости мазута ;

 

-   снижения качества его распыливания ,

 

- ухудшения функционирования горелочных устройств ;

 

-   снижения качества процесса горения топлива в топках котлов ;

 

-   снижения надежности , маневренности производительности котельного агрегата и уменьшения его межремонтного ресурса в целом ;

 

-   значительных потерь топлива , электроэнергии и воды .

 

Совершенствование эксплуатации мазутного хозяйства в новых экономических условиях требует комплексного подхода по внедрению нового оборудования и технологий хранения , подготовки к сжиганию мазута и его учета .

 

Это достигается за счет применения таких технологий , которые бы обеспечивали требуемый уровень нагрева , фильтрации , гомогенизации , давления и постоянства качества подаваемого на горение мазута , а также приборного контроля расхода и приема топлива с минимальными эксплуатационными затратами . К таким технологиям следует отнести :

 

- «холодное» хранение мазута с выделением прогретой зоны в объеме резервуара по линии всасывания ,

 

- многоступенчатую подготовку мазута с получением высококачественной топливной ( водотопливной ) смеси ( эмульсии ) путем диспергирования топлива содержащейся в ней водой ( или нефтесодержащими водами ) и топливными составляющими ,

 

- циркуляционный подогрев мазута с повышенными скоростями в выносных подогревателях - гомогенизаторах , многократную фильтрацию на фильтрах - подогревателях ;

 

- технологию замкнутой схемы нагрева мазута с возвратом конденсата в цикл котельной .

 

Необходимо разработать аппаратно - программный комплекс измерительных устройств , позволяющих с учетом динамики изменения свойств поступающего и расходуемого мазута определять автоматически его массу .

 

Специалистами и учеными г . Санкт - Петербурга накоплен положительный опыт по разработке и внедрению на отопительно - производственных котельных новых технических решений , специальных устройств и систем для подготовки , его качественного сжигания в топках котлов , систем измерения поступления и расхода мазута , которые могут решить изложенные проблемы .

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1.     Е . Р . Дубровин ,   И . Р . Дубровин ,   В . Е . Караванов ,   В . К . Тучков , Л . В . Яковлева . Эксплуатационным проблемам котельных - комплексное решение . // Энергонадзор - ин - форм . СПб . 2000. № 4.

 

2.     В . В . Черников . Водотопливная технология - экономия и эффективность . // Инновации . СПб . 2000. № 7-8.

 

3.     В . А . Корягин . Сжигание водотопливных эмульсий и снижение вредных выбросов . СПб .: Недра , 1995.

 

4.     В . Р . Котлер , С . Е . Беликов . Сжигание топлив и защита атмосферы . СПб .: Энерготех , 2001.

 

5.     Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов . Утверждены Госгортехнадзо - ром 28 мая 1993 г .

 

Журнал Новости теплоснабжения , №3 2003г.

 

 

Какой из этих механизмов является основным, определяется способом передачи уз волн от излучателя ультразвука к возбуждаемой среде. для кожухотрубных водонагревателей наиболее оптимальным является свар. * труды научной конференции «актуальные экономические и технические проблемы энергетического сектора россии», посвященной 100-летию со дня рождения выдающегося российского ученого академика ранм.астыр. 2. не определены тип экономической деятельности (товарное производство или услуга) для каждого отдельного процесса в теплоснабжении и теплопотреблении, а также типы рынков, на которых осуществляется э. Одной из самых распространенных ошибок, основанных на «усреднении, ради простоты», влекущих к перекрестному субсидированию в энергетике, является отсутствие классификации видов мощности представляемых. Протяженность тепловых сетей предприятия - 245 км. протяженность ведомственных тепловых сетей - 32 км..

 

Главная >  Документация 


0.0037