Главная Промышленная автоматика.

действием пружины 2 отходит, увеличивая размер посадочных гнезд для закрепляемого инструмента. В основании 4 при помощи резьбы закреплены ручки /, внутри которых имеются вставки 5, применяемые для удлинения ручек в случае нарезания резьб более крупных диаметров. Штиф-


Рис. 22

ты 7, установленные в гнездах для круглых плашек, предохраняют последние от проворачивания в процессе работы.

Применение воротка позволяет сократить количество оснастки на рабочем месте слесаря.

ВОРОТОК с ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ УСТРОЙСТВОМ *

П15и нарезании метчиками резьбы в глухих отверстиях слесарю приходится работать очень осторожно, так как в процессе работы метчик может упереться в дно и при дальнейшем приложении к нему усилий - сломаться. Избежать этого можно, применив вороток с предохранительным устройством. Вороток (рис. 23) устроен следующим образом: в корпусе 2 устанавливаются на трех конических опорах Сменные вкладыши /, закрепляемые фиксатором 3, который входит в угловой паз на поверхности вкладыша /. Фиксатор находится под действием переменного прижимного усилия, передаваемого ему от регулировочного винта 6 через шайбу 5 и резиновый буфер 4.

При нарезании резьбы метчик, дойдя до упора, т. е. до конца нарезаемого глубокого отверстия, передает усилие

• Автор Л. И. Савченко.



перегрузки на вкладыш, который отталкивает фиксатор и остается неподвижным при дальнейшем вращении воротка. Вкладыш / изготовляют с отверстиями, соответствую-


Рис. 23

Рис. 24

щими размерам квадрата у метчика. Усилие прижима фиксатора к вкладышу регулируется винтом 6.

Применение воротка предохраняет метчики от поломки при- нарезании резьбы.

ШЕСТИПОЗИЦИОННЫЙ ТОРЦОВЫЙ ВОРОТОК*

Предназначен для нарезания резьб от МЗ до МЮ и разворачивания отверстий диаметром от 3 до 8 мм. в труднодоступных местах (рис. 24).

Сменный инструмент крепится в гнезде шестипозицион-ного барабана /, который фиксируется подпружиненным шариком 2. •

Заменяет набор воротков, повышает производительность труда.

ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ КЛЮЧ **

Служит для навиндава-ния деталей на резьбовые стержни.

В корпусе / (рис. 25) при помощи винта 3 крепится стержень 2.

•iHa. стержне 2 через палец 6 установлен на роликах 8 эксцентрик 5, на котором насажены под- Рис. 25 шипники 7 и 9.

Втулка изделия навинчивается на стержень 2, ручка 4 устанавливается в горизонтальное положение. При отклонении ручки 4 с эксцентриком 5 в вертикальное поло-


* Автор Ф. Ф. Чиж. •* Автор И. Т. Недоступ.



жение происходит прижим заворачиваемой втулки к корпусу

С помощью такого ключа обеспечивается снятие деталей с резьбовыми отверстиями без повреждения опорных торцов. При этом значительно повышается производительность труда. .

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ . ДЕТАЛЕЙ

БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЕ ТИСКИ •

В корпусе тисков (рис. 26) по направляющим посредством ходового винта 3 и гайки 2 перемещается выдвижная губка /. Ходовой винт приводится во вращение рукояткой 10. На гладком ци- Ж линдрическом хвостовике ходово-


Рис. 26

го винта 3 установлены два торцовых кулачка 4 и 5. Один торец кулачка 4 упирается в бурт ходового винта, другой находится в контакте с поверхностью кулачка 5. На наружной поверхности кулачка имеется выступ, который входит в направляющий паз корпуса тисков и предотвращает вращение кулачка относительно корпуса.

Кулачок 5 устанавливается в отверстий корпуса тисков и закрепляется гайкой 7. Упорный подшипник 6 и гайка 7 позволяют кулачку 5 свободно вращаться вокруг своей оси, но исключают возможность его осевого перемещения вдоль корпуса тисков.

При вращении рукоятки 10 ходового винта 3 губка ; подводится к закрепляемой детали. После этого поворотом рычага 8- приводится во вращение кулачок 5, который

* Автор В. И. Смирнов.





0 1 2 3 4 5 6 [7] 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

0.0034