Главная Промышленная автоматика.

.. После нахождения центра упор перемещается вдоль линейки таким образом, чтобы центр детали совместился с нулевой риской линейки. С помощью специального зажима упор 2 неподвижно закрепляется на линейке. Затем производится разметка.

Правый упор 3 имеет поперечину, нониус и пружинный прижим, позволяющий легко закреплять разметочное приспособление, независимо от диаметра размечаемой детали.

Предназначено "для деления диаметра на несколько частей, разметки пазов и точек по заданным линейным координатам. Точность разметки 0,05 мм.

Приспособление несложно в изготовлений, просто и удобно в работе; его применение, повышает производительность труда разметчиков.

УНИВЕРСАЛЬНОЕ РАЗМЕТОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ*

Основанием приспособления является плита 5, на которой с помощью упоров и струбцин жестко крепится размечаемая деталь (рис. 39).


Рис. 39

Разметочный кернер 2 установлен на каретке /, перемещающейся вдоль и поперек плиты во взаимно перпендикулярных направлениях. Продольный винт 3 посредством рукоятки 4 перемещает мостик с кареткой, на которой закреплен кернер.

Кернер оригинальной конструкции полуавтоматического действия снабжен устройством, регулирующим силу удара бойка, что обеспечивает заданный размер разметочной лунки.



Приспособление может быть установлено на верстатке или на специальной подставке в зависимости от требований производства.

Повышает точность и качество разметки.

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАКЕРНИВАНИЯ ТОРЦА ВАЛИКОВ*

При обработке деталей из пруткового материала в центрах токарного станка заготовка должна быть предварительно зацентрована. Существующие способы разметки центра детали несовершенны и отнимают у 4 рабочего много времени. Б целях механизации этой операции создано приспособление (рис. 40), которое дает возможность производить центрование аТ деталей с помощью настольного пневмопресса.

Конструктивно приспособление состоит из следующих основных деталей: основания 1, корпуса-крышки 2 и раздвижного квадрата 5.- Рис. 40 Раздвижной квадрат

представляет собой четыре связанных между собой кулачка, образующих квадратное гнездо. С помощью рукоятки 5 величина квадратного отверстия может изменяться, что дает возможность устанавливать в него валики диаметром от 4 до 20 мм. На основании приспособления / в центре квадратного отверстия установлен кернер 6.

Детали центруются следующим образом. Поворотом рукоятки устанавливается необходимый размер раздвижного квадрата, который фиксируется стопорным винтом 4. Затем в отверстие вставляется заготовка. Накернивание Производится ударом молотка или паунсона пневмопресса по торцу детали.

Погрешность при центровании получается незначительной, так как она определяется только разбросом наружного диаметра заготовки.

Применение приспособления обеспечивает оптимальные 22 для работы и повышает производительность труда.




МЕХАНИЧЕСКИЙ КЕРНЕР*

Предназначен для разметки деталей по прямой и окружности. Кернер (рис. 41) состоит из корпуса /, планки 2 с делениями, подвижной ножки 10, фиксируемой на планке стопорным винтом И, А Рис. 42

наконечника 7, бойка 9, сердечника 3 с вмонтированной


Рис. 43

в нем пружинной защелкой 5, упора 6. Закрепляется в кольцевой выточке планки кольцом 4.

При нажиме на рукоятку корпус / перемещается по сердечнику 3 под действием пружин. Когда защелка 5 совместится с отверстием в корпусе, стержень 8 войдет в отверстия защелки и сердечника и под действием пружины произойдет удар..Закрепленная в сердечнике пружина возвратит защелку 5 в исходное положение и подготовит кернер к дальнейшей работе.

Использование данного кернера позволяет повысить производительность труда в два раза.

САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КЕРНЕР**

Предназначен для разметки центров отверсти! при сверлении сопрягаемых деталей. В корпусе 3 (рис. 42) перемещается направляющая втулка 2 с заходным кону сом. Во втулку помещен кернер 1. Направляющая втул ка 2 и кернер / удерживаются от выпадания винтом 4.

В отверстие верхней детали вводится заходный-центри рующий конус направляющей втулки и ударом молотка п(

* Авторы В. Е. Мушинский, Е. Л. Тамаров. ** Автор В. Н. Гордеев.





0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 [11] 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33

0.0034