Главная Промышленная автоматика.

параллельности, от перпендикулярности, от соосности н т. д.

Совместные погрешности формы и расположения могут вызвать радиальное и торцовое биение (рис. 3.22), отклонение формы заданного профиля и поверхности.

Для ограничения отклонений от номинальной формы поверхностей и их взаимного расположения ГОСТ 24642-81 устанавливает три группы Допусков: допуски формы, допуски расположения, суммарные допуски формы и расположения.

Для указания на чертеже каждый допуск формы, расположения или суммарный имеет свой знак (графический символ) по ГОСТ 2.308-79 (табл. 3.2).

Данные о допусках формы и расположения поверхностей на чертеже указывают в прямоугольной рамке, разделенной на несколько частей. В первой помещают знак допуска, во второй - числовое значение допуска в миллиметрах, в третьей и последующих - буквенное обозначение базы (см. рис. 2.51, 3.16).

Рамку следует выполнять сплошными тонкими линиями. Высота цифр, букв и знаков должна соответствовать размеру шрифта размерных чисел. Если допуск относится к поверхности или ее профилю, то рамку соединяют сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой с контурной линией поверхности или ее продолжением. Если допуск относится к оси или плоскости симметрии, то соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (рис. 3 23).

Базы обозначают зачерненным треугольником, который соединяют с

Таблица 3.2. Знаки допусков формы и расположения

П 1

Рис. 3.23. Наиесеиие допуска формы и расположения оси (о) или плоскости (б) симметрии

Группа допусков

Допуск формы

Допуск рас положении

Суммарные допуски формы и расположения

Вид допуска

Допуск прнмоли иейности

Допуск ПЛОСКОСТ

иости

Допуск круглости

Допуск цилинд-ричности . Допуск профиля продол ьного сечения

Допуск параллельности Допуск перпендикулярности

Допуск наклона

Допуск соосности

Допуск симметричности

Позиционный допуск

Допуск пересечений осей

Допуск радиального биения Допуск торцопо-го биения Допуск биения в заданном ивправлеиии

Допуск полного

радиального

биения

Допуск полного

торцового

биении

Допуск формы заданного профиля

Допуск формы заданной поверхности

Знак

рамкой тонкой сплошной линией. Треугольник должен быть равносторонним высотой, приблизительно равной размеру шрифта размерных чисел. Если базой является поверхность или ее профиль, то основание треугольника располагают на контурной Линии поверхности или на ее продолжении (рис. 3.24). Если базой является ось или плоскость симмет-



1 j

Рис. 3.24. Обозначение базовой поаерхности: о - но контуре летали; 6 - на выносной линии

рии, ТО соединительная линия должна быть продолжением размерной линии (см. рнс. 2.51, 3.16).

Разрешается допуск формы и расположения поверхности приводить текстом в технических требованиях. Как правило, это делается в тех случаях, если отсутствует знак вида допуска. Текст должен содержать вид допуска, указание поверхности и базы, числовое значение допуска. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей приведены в ГОСТ 24643-81.

Поверхность детали не является абсолютно гладкой. На ней имеются неровности, форма и размер которых зависят от материала детали и способа обработки поверхности.

Совокупность неровностей поверхности детали с относительно малыми шагами, выделенных с помощью базовой длины, представляет собой шероховатость поверхности (ГОСТ 2789-73).

Требования к шероховатости поверхности устанавливают без учета дефектов поверхности, к которым, как правило, относятся резко выделяющиеся отдельные неровности (царапины, раковины, забоины и т. п.), т. е. предполагается, что поверхность не содержит дефектов.

Шероховатость характеризуется следующими параметрами:

Ra - среднее арифметическое

отклонение профиля; Rz - высота неровностей профиля по десяти точкам; Rmax - наибольшая высота профиля;

Sm - средний шаг неровностей;

S - средний шаг местных выступов профиля;

tp - относительная опорная длина профиля, где р - значение уровня сечения профиля.

Параметр Ra является предпочтительным из перечисленных выше параметров.

Числовые значения среднего арифметического отклонения профиля Ra принимаются в пределах от 100 до 0,008 мкм.

Предпочтительные значения параметра Ra в этом диапазоне ГОО; 50; 25; 12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,8; 0,4; 0,2; 0.1; 0,05; 0,025; 0,012. Допускается использовать значения параметров из числового ряда 100; 80; 63; 50; 40; 32; 25; 20; 16; 12,5, а также числовые значения этого ряда, поделенные на 10" (ге - целое число), при условии, что полученное после деления значение лежит в интервале 100... 0,008 мкм.

Числовые значения параметра шероховатости Rz принимаются в пределах от 1600 до 0,025 мкм. Предпочтительные значения параметра Rz в этом диапазоне 400; 200; 100; 50; 25; 12,5; 6,3; 3,2; 1,6; 0,8; 0,4; 0,2; 0.1; 0.05; 0,025. Допускается использовать значения параметров из числового ряда 1600; 1250; 1000; 800; 630; 500; 400; 320; 250; 200, а также числовые значения этого ряда, поделенные на 10" (п - целое число), при условии, что полученное после деления значение лежит в интервале 1600... 0,025 мкм.

Шероховатость поверхностей обозначают на чертеже для всех выполняемых по данному чертежу поверхностей изделия независимо от методов нх образования, кроме поверхностей, шероховатость которых ие обусловлена требованиями конструкции (ГОСТ 2.309-73).

Для обозначения шероховатости на чертеже используется условный знак (рис. 3.25). Высота h принимается равной высоте размерных чисел, высота Я=(1,5...3) h. Толщина линий знаков приблизительно равна половине толщины основной линии на чертеже. Допускается применять




А

Рис. 3.25. Обознвчение шероховатости на чертеже:

й - параметр шероховатости; б - вид обработки; й -базовая длина; г - направление неровностей

у .

л

а) ff) В)

Рис. 3.26. Условное обозначение вида обработки:

а - вид обработки не установлен: 6 - обработка с удалением слоя материала: а - обработка без удаления слоя материала или обработка по данному чертежу не производится

условное обозначение вида обработки (рис. ,3.26, а-в). В обозначении шероховатости поверхности, вид обработки которой конструктором не устанавливается, применяют знак по рис. 3.26, а. Поверхности, обрабатываемые с удалением слоя материала (точением, фрезерованием и т. д.) применяют знак, изображенный на рис. 3.26, б. Поверхности, обрабатываемые без удаления слоя материала (литьем, ковкой, штамповкой и т. д.), а также поверхности, не обрабатываемые по данному чертежу, обозначают по типу рис. 3.26, в.

Типы направления неровностей поверхности и их условные обозначения приведены на рис. 3.27. Указания о направлении неровностей приводят на чертеже по необходимости.

Параметр шероховатости в обозначении у1сазывают: для параметра Ra - без символа, например 0,8; для остальных параметров - после соответствующего символа, например Rz 25. Числовые значения параметров шероховатости указываются в микрометрах (мкм).

Вид обработки поверхности указывают словами на полке знака толь- ко в тех случаях, когда он является


Рис. 3.27. Условные обозначения направления неровностей:

а - параллельное изображению поверхности на чертеже; б - перпендикулярное; в - перекрещн-ваюшнеся; г - произвольное; д - кругообразное; е - радиальное

Полировать


Рис. 3.28. Пример обозначения шероховатости иа чертежах

единственно применимым для получения требуемого качества поверхности, например: «Полировать», «Шабрить» и т. д.

Изображенное в качестве примера на рис. 3.28 обозначение шероховатости говорит о том, что после полировки среднее арифметическое отклонение профиля должно составить /?а = 0,2 мкм на базовой длине / = 0,25 мм. Направление неровностей перпендикулярно линии, изображающей поверхность.

60358�





0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 [22] 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94

0.0036